捣打料的施工方法

2020-11-26

捣打料有粘土质、高铝质、碳质、镁质和白云石质等不同材质的捣打料。

高铝质捣打料和粘土质捣打料施工时,要先粗、细骨料与高铝水泥结合剂进行搅拌2分钟后,再加入定量的水进行混合搅拌5分钟。混合后的捣打料一次施工厚度80-100mm,用风动锤捣打。达到容重的次数为止。



碳质捣打料是用冷捣或是热捣进行施工,冷捣比热捣施工方便,冷捣一般直接投入使用。热捣时必须将捣打料要先破碎,加热温度根据成品混练温度而定。加热到没有硬块时,捣打锤头加热到70℃呈暗褐色时,再分层进行捣打,每层厚度不能超过100mm。捣打时一锤压半锤进行往复捣打数遍。捣打密实或压缩进行检查。压缩比为40-45%。捣打下一层捣打料前,要把上层的表面打毛。让上下层结合紧密。


镁质捣打料施工前,要将煤焦油加热到130℃进行脱水,镁砂和氧化铁粉加热到110℃进行干燥。镁质捣打料多用于转炉、电炉、闪速炉、反射炉的炉底部位。


镁质捣打料捣打要在耐火砖砌筑完毕后,对湿砌砖砌体表面进行加热干燥。不耐火砖中的水分去除。还要在耐火砖砌体上涂上一层煤焦油,再进行捣打,捣打时要将拌合好的捣打料分层倒入。每层厚度为70-80mm,压缩比为50%,从炉子的中心向四周进行捣打。以免油质挤向中心汇合形成弹簧体。捣打时的风压要不小于0.5Mpa。